聚脲是由异氰酸酯组份与氨基化合物组份反应生成的一种弹性体物质，主要分为纯聚脲和半聚脲，他们的性能都是不一样的，聚脲的基本的特性就是防腐、防水、耐磨等。那么。环境因素对聚脲附着力都有哪些影响呢？

1、施工温度对聚脲附着的影响

附着除了物理吸附还存在化学吸附，化学吸附是由底涂上残留的反应基团和聚脲残留的—OH及—NCO再反应而产生，形成网状交联。施工温度过低时，底漆和聚脲残留反应基团反应迟缓，需要较长时间才能达到最终附着，不能尽快投入使用；施工温度较高时，聚脲固化快，聚脲粘度急剧增加，且固化的更全面，活性基团与底底漆发生化学键合的几率更小，不利于后期附着力的提高；施工温度过高，也会影响底涂的固化，底涂在较短的时间内固化的更全面，表面剩余活性基团较少，最终附着力较低，甚至会一点没有附着力。因此，施工温度至好控制在5℃~35℃。

2、施工湿度对聚脲附着力的影响

聚脲可以在水上或冰上喷涂固化成型，但把它理解成聚脲可以在潮湿界面上工程应用是片面的，因为水会对附着力造成致命的影响。在实际工程中，湿度很大时，基材内大量的水分在受热后蒸发变成水蒸气，体积扩大1700倍，体积膨胀会导致聚脲涂层大面积鼓泡甚至脱落。并且空气中的水蒸气会凝结在底漆表层，形成一层水膜，这可能对聚脲本身的物理性能不会产生太大的影响，但对附着力会产生致命的影响，因为这层水膜阻碍了底漆表面的活性键参与化学键的形成，最终导致聚脲脱落。因此，施工湿度一般应维持在30~80%。

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