原因：A.混凝土施工质量差，存在微孔渗透 B.防水涂层粘结不牢或损坏。

　　(1)将渗水部位清理干净，用水泥基防水涂料做堵渗处理；

　　(2)将渗水部位清理干净后，用水乳型氯丁胶沥青防水涂料等配合纤维增强材料做堵渗处理。
二、地下室大面积严重渗水

　　原因：A.混凝土配合比及施工质量不良，存在灌通的孔洞；B.由于各种原因使地下室出现裂缝；C.防水涂层施工质量不好或防水涂层延伸性不够，而造成防水层拉裂。 除可采用壁内和壁后注浆，防水混凝土贴壁衬砌、水泥砂浆，挂网水泥砂浆抹面等方法外，也可采用水泥基防水涂料，先引流排水，然后填缝堵洞，杜绝渗漏。
三、变形缝、施工缝和新旧结构接头出渗漏

　　A.混凝土施工质量不良，收缩过大，出现裂缝；

　　B.细节部位的防水处理方法欠妥，如止水带安放位置不当，混凝土灌捣不够严实，嵌缝膏填塞不严等。

　　C.密封材料及防水涂层延伸率不够，而被拉裂或脱离粘结面等

　　(1)在漏水部位嵌填、粘贴或注入柔性或弹性防水材料；

　　(2)在表面用弹性防水涂料和纤维材料做增强防水层。
四、穿墙管和预埋管处渗漏水

　　1. 管子或套管安装不严密，周围出现裂缝和缝隙；

　　2.细部处理方法欠妥，管外壁及混凝土预留孔壁之间的密封材料填塞不严，外侧防水涂料加强层粘结不良等。

施工工艺流程

　　基层处理→→涂刷底层（底涂）→→节点处理→→第2涂层施工→→第3涂层施工→→防水层质量检验→→保护层施工。

　　材料及要求

　　1、聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。

　　聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。乙组份：羟基含量以0.7±0.1%为宜。

　　两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合（或按厂家提供的配比），形成聚氨酯防水涂料。

　　2、辅助材料：

　　2.1、磷酸：用于做缓凝剂

　　2.2、二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。

　　2.3、二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。

　　主要机具

　　1、电动机具：电动搅拌器。

　　2、手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。

　　作业条件

　　1、地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。

　　2、涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。

　　3、涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。

　　4、涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。

　　操作工艺

　　1、基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。

　　2、涂刷底胶（相当于冷底子油）：

　　3、底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比或按厂家提供的配比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。

　　4、底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/㎡左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。

　　5、涂膜防水层施工：

　　5.1、材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比或按厂家提供的配比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。

　　5.2、附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。

　　5.3、附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。

　　5.4、涂刷第*道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第*层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第*层涂膜施工。

　　5.5、涂刮第*层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致。

　　5.6、涂刮第二道涂膜：第*道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第*道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第*道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。

　　5.7、涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。

　　5.8、稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。

　　5.9、涂膜保护层：*后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。